江苏南方精工股份有限公司减碳目标（2024-2030）

总体目标

以2024年为基准年，到2030年实现全价值链碳排放强度降低75%，覆盖范围1、范围2。范围3降低排放强度15%，推动企业向低碳制造转型。

分范围减排目标与措施

范围1 & 范围2（直接排放与能源间接排放）

一．工艺优化与能效提升：

1.使用精密冷镦工艺，代替部分车加工，单位产品能耗，用料。

2.实施智能能源管理系统，通过实时监控优化空压机、冷却系统等关键设备能效。

3.提升工作节拍，调整工序，减少冗余工序。

4.调整摆放方式，增加摆放层数，以增加网带炉装炉量，节约加工时间，减少能耗。

5.冲压模具结构调整，减少材料消耗

二．清洁能源替代：

1.2027年前完成厂房屋顶光伏全覆盖，装机容量达1.5MW，覆盖20%日间用电需求。

2.绿电采购比例逐年递增，2025年达15%，2030年实现70%可再生能源电力（含光伏自产+绿证采购）。

三．设备电气化与燃料转型：

厂内运输车辆80%电动化，叉车等设备优先使用电池。

四．减少泄漏

加强设备维护，减少制冷剂、甲烷等温室气体的泄漏。

范围3（供应链与产品价值链排放）

目标：到2030年，范围3碳排放强度较2024年降低15%。

低碳材料与循环利用：

1.与供应商合作开发再生钢材应用，再生钢占比提升。

2.优化轴承套圈精密下料工艺，如调整钢带宽度，减少原材料损耗。

供应链协同减碳：

1.要求核心供应商采用清洁能源生产。

物流优化与低碳运输：

1.通过数字化排产缩短交付周期，减少紧急运输频次，物流碳排放强度降低。2.优先合作使用电动或氢能卡车的物流服务商。

员工通勤：

鼓励远程办公、公共交通或拼车，减少员工通勤排放。

废弃物管理：

减少废弃物产生，推动回收和再利用，降低废弃物处理排放。

实施路径与里程碑

2024年：完成碳排放基线核查，建立覆盖全价值链的碳核算系统。

2025年：光伏一期投用，绿电占比达20%；工艺覆盖率提升至30%。

2027年：范围1+2减排达40%，再生材料采购占比突破10%。

2030年：实现范围1，2减排75%，范围3减排15%目标并通过第三方认证，同步规划2040年净零路线。

监测与透明度

每年发布ESG报告披露减碳进展，关键数据（如绿电比例、材料利用率）实时数字化看板管理。

参与科学碳目标倡议（SBTi）认证，确保目标符合1.5℃温控路径。

备注：碳中和路径

若技术限制导致少量残余排放（<5%），将通过投资高质量碳移除项目（如生物炭封存）实现碳中和。

此框架兼顾技术可行性与行业实践，通过工艺革新、能源转型与供应链深度协作达成目标，同时增强企业绿色竞争力。